线绕滤芯的类型及结构特点

一、线绕滤芯类型

用于液体过滤的滤芯有很多种，可分为两类:表面滤芯和深层滤芯。

1. 表面过滤元素

表面滤芯是捕捉滤芯表面的污染物。一旦滤芯表面被污染物堵塞，就不能连续使用，所以表面滤芯的使用寿命短。虽然表面滤芯通常被认为通过混合液体和压缩空气反洗后可以重复使用，但这种方法并不会将滤芯洗干净。因为反冲洗时，冲洗液总是经过滤芯阻力小的地方。当滤芯的一部分被冲洗液冲洗时，滤芯上的这一局部通道成为滤芯阻力较小的通道。然后所有的冲洗液都会流经这些通道，而其他部分会被堵塞得更紧，毛孔变得更小。如果滤芯要清洗，好的方法是使用超声波清洗和纯净水作为清洗溶液，但超声波清洗的成本较高;也可以采用化学溶液法。例如，当污染物属于酸溶性时，可以用稀酸清洗，但这种方法可能会造成滤芯孔径的腐蚀和膨胀。因此，用这种方法清洗的滤芯须用纯净水清洗，检查合格后方可使用。在电镀液过滤用滤芯中，较早的烧结PVC滤芯、聚丙烯熔融喷射滤芯、聚丙烯PP滤纸、纯木浆滤纸等均为表面滤芯。

2. 深层过滤元件

滤芯的清洗非常麻烦，可以通过增加滤芯的污染含量，延长使用时间来减少清洗滤芯的频率。这可以通过深层滤芯实现。在使用深滤芯的过程中，污染物根据滤芯中的颗粒大小被层层截留。因此滤芯的滤渣承载能力高，使用寿命长，可长期保持滤芯的标称过滤精度。制作滤芯结构所用的材料很多，因此该滤芯可用于过滤各种性质的液体和气体。电镀液过滤的主要用途是用聚丙烯制成的绕丝滤芯，通常称为棉芯。优点是:压差较小可获得大流量，过滤精度高，使用寿命长，并可在过滤过程中长期保持滤芯精度。

二、绕线式滤芯的结构特点

在制作卷绕滤芯时，将带绒毛的特种粗纱交叉缠绕在多孔骨架上，逐层卷至所需直径。粗纱连续交叉缠绕在骨架上，形成具有数千个菱形孔的过滤层。滤芯上靠近框的滤层上的金刚石孔较小，越向外，金刚石孔越大，大的金刚石孔在外层，当金刚石孔向内、向外穿透时形成通道。为了增加滤芯内液体的流量，菱形孔通道呈弯曲和散射状，但各层菱形孔仍是连通的。弯曲使金刚石孔通道延伸，相当于增加了滤芯的滤层厚度，提高了过滤效果。这是滤芯进行深度过滤，并按一定的参数缠绕成纱，滤芯由内到内形成，由大到小形成菱形弯曲滤道)。滤芯内层金刚石孔的尺寸是决定滤芯精度的关键。金刚石孔越小，滤芯精度越高;金刚网孔越大，滤芯精度越低。正规的滤芯厂家都有具体的滤芯精度和金刚网孔数对照表，不同的通道数代表不同的滤芯精度。一般8通道精度为100 μ m, 15通道精度为20 μ m, 19通道精度为10 μ m。